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在石油行業(yè)中，由于設(shè)備在長期的工作中以及惡劣的環(huán)境下，容易使產(chǎn)品產(chǎn)品發(fā)生腐蝕、磨損的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致大型零部件失去工作能力，例如：葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、套袖、軸瓦等，然后這些零部件價(jià)格往往非常貴，涉及的零部件品種很多，形狀復(fù)雜，工況差異較大。因此，在激光熔覆技術(shù)的再生產(chǎn)的功能下，可以使這些零部件恢復(fù)原來的性能，并且加強(qiáng)了這些部件的使用壽命。下面介紹激光熔覆技術(shù)在油田的應(yīng)用。

在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中，會(huì)采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行大型零件修復(fù)，不需要預(yù)熱工件，就可以恢復(fù)部件的尺寸，而且后續(xù)加工量小，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度也非常堅(jiān)固，修復(fù)效果非常好。修復(fù)的部件強(qiáng)度將會(huì)是原來部件的一倍，修復(fù)的價(jià)格也很便宜，更縮短了維修的時(shí)間，解決了石油化工工業(yè)中重要的麻煩。另外，對(duì)關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆，使重要部件具有超耐磨抗的特點(diǎn)，同時(shí)大大的提高了部件的使用壽命。

激光熔覆在石油行業(yè)中的工藝：激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

1.預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式最為常用。
2.同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經(jīng)過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式最為常用。

以上就是激光熔覆技術(shù)在油田的應(yīng)用，激光熔覆修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5，更重要的是縮短了維修時(shí)間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動(dòng)部件快速搶修難題。